వెట్ సాండింగ్‌లో మీ నీటి-నిరోధక శాండ్‌పేపర్ విఫలమైందని ఎలా చెప్పాలి?

తడి ఇసుక వేయడం చేసే చాలా మంది సాంకేతిక నిపుణులు ఈ అనుభవాన్ని కలిగి ఉన్నారు: ఇసుక అట్ట ఇప్పటికీ ఉపయోగపడేలా కనిపిస్తోంది, కానీ అది సరైనది కాదు. మీరు ఎంత ఇసుక వేసినా, పెయింట్ ఉపరితలం మారదు. దానిని విసిరేయడం వ్యర్థమైనదిగా అనిపిస్తుంది, కానీ దానిని ఉపయోగించడం కొనసాగించడం వలన సంభావ్య సమస్యల గురించి ఆందోళనలు తలెత్తుతాయి. యొక్క షీట్ కాదా అని నిర్ణయించడంనీటి నిరోధక ఇసుక అట్టదాని ప్రభావాన్ని కోల్పోయింది అనేది అది ఎంతకాలం ఉపయోగించబడిందో అంచనా వేయడానికి సంబంధించిన విషయం కాదు, కానీ ఉపయోగంలో క్రమంగా కనిపించే అనేక సంకేతాలను గుర్తించడం.

మొదటి సాధారణ సంకేతం కటింగ్ పవర్‌లో గుర్తించదగిన తగ్గుదల. 

యొక్క తాజా ముక్కనీటి నిరోధక ఇసుక అట్టతడి ఇసుక వేసే సమయంలో స్థిరంగా అనిపిస్తుంది, మీరు దానిని ఉపరితలంపైకి తరలించినప్పుడు మితమైన ప్రతిఘటనతో, మరియు ఇసుక శిధిలాలు నీటి ప్రవాహం ద్వారా దూరంగా ఉంటాయి. ఇసుక అట్ట దాని ప్రభావాన్ని కోల్పోవడం ప్రారంభించినప్పుడు, అది పెయింట్ ఉపరితలం మీదుగా జారిపోతున్నట్లు మీకు అనిపిస్తుంది మరియు దానిని నెట్టేటప్పుడు నిరోధకత గణనీయంగా తగ్గుతుంది - అయినప్పటికీ పెయింట్ ఉపరితలంపై ఉన్న నారింజ పై తొక్క లేదా లోపాలు అదే స్థాయిలో తొలగించబడవు. ఎందుకంటే రాపిడి గింజలు నిస్తేజంగా మారాయి లేదా రాలిపోయాయి, కాబట్టి ఇసుక అట్ట తప్పనిసరిగా రాపిడి గింజలతో కత్తిరించే బదులు దాని మద్దతుతో వర్క్‌పీస్‌పై రుద్దడం జరుగుతుంది. దీన్ని ఉపయోగించడం కొనసాగించడం పెయింట్ ఉపరితలం వేడెక్కడం ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది - మీరు స్పష్టమైన కోటును ఇసుక వేసేటప్పుడు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.

రెండవ సంకేతం ఇసుక అట్ట ఉపరితలంపై స్థానికంగా అడ్డుపడటం లేదా నిగనిగలాడే షీన్. 

నీటితో కడిగినప్పుడు కూడా, అరిగిపోయినదినీటి నిరోధక ఇసుక అట్టఇప్పటికీ పెయింట్ దుమ్ము మరియు శిధిలాల మిశ్రమం దాని ఉపరితలంపై తగులుతూ ఉంటుంది, అది కడగడం కష్టం. చేతితో తాకినప్పుడు, ఉపరితలం ఇసుకతో కాకుండా మృదువుగా ఉంటుంది. కాంతి కింద, కొన్ని ప్రాంతాలు నిగనిగలాడే, మెరుస్తున్న ఆకృతిని కూడా ప్రదర్శిస్తాయి. ఇది ఇసుక అట్ట యొక్క శిధిలాలను పట్టుకునే సామర్థ్యం అయిపోయిందని, యాంటీ-క్లాగింగ్ పూత క్షీణించిందని మరియు అబ్రాసివ్‌లు క్లాగ్‌లో చిక్కుకున్నాయని, వాటిని వర్క్‌పీస్‌తో సంప్రదించకుండా నిరోధించడాన్ని సూచిస్తుంది. ప్రక్షాళన చేసిన తర్వాత ఇసుక ఉపరితలంపై పెద్ద మొత్తంలో తెలుపు లేదా పారదర్శక అంటుకునే అవశేషాలు మిగిలి ఉన్నట్లు మీరు గమనించినట్లయితే, ఇసుక అట్టను భర్తీ చేయడానికి ఇది సమయం.

మూడవ సంకేతం ఇసుక అట్ట యొక్క బ్యాకింగ్ లేదా డీలామినేషన్ యొక్క వైకల్యం. 

సుదీర్ఘకాలం నానబెట్టి, మళ్లీ మళ్లీ మడతపెట్టిన తర్వాత, కాగితం లేదా ఫిల్మ్ బ్యాకింగ్నీటి నిరోధక ఇసుక అట్టవంకరగా ఉన్న అంచులను అభివృద్ధి చేయవచ్చు, మొత్తం మృదువుగా మారవచ్చు లేదా రాపిడి ఉపరితలం మరియు బ్యాకింగ్ మధ్య విభజనను చూపుతుంది. శరీరం యొక్క మడతలను మాన్యువల్‌గా తడి-ఇసుక వేయేటప్పుడు ఇది చాలా సాధారణం, ఎందుకంటే ఇసుక అట్ట తరచుగా మడవవలసి ఉంటుంది. మడత రేఖల వద్ద గుర్తించదగిన రాపిడి నష్టం లేదా బహిర్గతమైన బ్యాకింగ్ ఫైబర్‌లు ఉంటే, అది జలనిరోధిత బంధం పొర విఫలమైందని సూచిస్తుంది. శాండ్‌పేపర్‌ను ఉపయోగించడం కొనసాగించడం వల్ల ఇసుక వేయడం ఫలితాలు రాజీపడటమే కాకుండా, వదులుగా ఉండే రాపిడి కణాలతో చుట్టుపక్కల పెయింట్ ఉపరితలంపై గీతలు పడే ప్రమాదం ఉంది.

నాల్గవ సంకేతం అస్థిరమైన ఇసుక గుర్తులు. 

దాని సాధారణ సేవా జీవితంలో, ఇసుక అట్ట యొక్క ఒక షీట్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గీతల లోతు మరియు సాంద్రత సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉండాలి. ఇసుక అట్ట విఫలమవ్వడం ప్రారంభించినప్పుడు, మీరు ఇసుకతో కూడిన ప్రదేశంలో వివిధ లోతుల్లో గీతలు గమనించవచ్చు లేదా కొన్ని ప్రాంతాలు ఎక్కువగా ఇసుక వేయబడి ఉన్నాయని, మరికొన్ని ఇసుక తక్కువగా ఉన్నట్లు గుర్తించవచ్చు. ఇది సాధారణంగా రాపిడి ధాన్యాల అసమాన పంపిణీ కారణంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ కొన్ని ప్రాంతాల్లో రాపిడి చాలా కాలం నుండి పడిపోయింది, మిగిలిన ప్రాంతాలు ఇప్పటికీ పని చేయడం లేదు. ఈ అస్థిరమైన గీతలు తదుపరి పాలిషింగ్ ఆపరేషన్ల కష్టాన్ని పెంచుతాయి మరియు మళ్లీ పని చేయాల్సి రావచ్చు.

మొత్తంమీద, వైఫల్యంనీటి నిరోధక ఇసుక అట్టవెట్ సాండింగ్ సమయంలో, కటింగ్ ఫోర్స్ తగ్గడం, ఇసుక ఉపరితలంపై అడ్డుపడటం మరియు గ్లేజింగ్, వైకల్యం మరియు బ్యాకింగ్ యొక్క డీలామినేషన్ మరియు సాండింగ్ గుర్తుల స్థిరత్వం తగ్గడం వంటి సంకేతాలతో సహా క్రమంగా జరిగే ప్రక్రియ. ఆచరణలో, ఈ సంకేతాలలో ఏవైనా రెండు ఏకకాలంలో కనిపించిన తర్వాత, ఇసుక అట్ట దాని ప్రభావవంతమైన సేవా జీవితం ముగింపుకు చేరుకుందని సాధారణంగా సూచిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో, DMS జలనిరోధిత బంధం పొర యొక్క మన్నికను మరియు రాపిడి ధాన్యాల యొక్క యాంటీ-క్లాగింగ్ లక్షణాలను నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేసింది. ఇది సహేతుకమైన వినియోగ పరిస్థితులలో సుదీర్ఘ ప్రభావవంతమైన ఇసుక విండోను నిర్ధారిస్తుంది, శరీరం మరియు పెయింట్ దుకాణాలు తరచుగా ఇసుక అట్ట మార్పుల వలన కార్మిక సమయ నష్టాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.